Enoch Ferngren 和 William Kopitke 是第一個驗證吹塑工藝的人。 該工藝的原理源自玻璃吹製。 1938 年，Ferngren 和 Kopitke 製造了一台吹塑機並將其出售給哈特福德帝國。 這是商業吹塑的開始。 19世紀40年代，塑料製品的品種和數量都非常有限，因此吹塑工藝直到很晚才得到迅速發展。 隨著產品種類的增加和生產率的提高，越來越多的塑料製品很快採用吹塑工藝生產。 在美國軟飲料行業，塑料容器的數量從 1977 年的零增長到 1999 年的 100 億個。
第二次世界大戰期間，吹塑工藝開始用於生產低密度聚乙烯小瓶。 50年代末，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑機的發展，吹塑技術得到廣泛應用。 中空容器的體積可達數千升，有些是由計算機控制的。 適合吹塑成型的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得的中空容器廣泛用作工業包裝容器。
按坯料生產方法，吹塑成型可分為擠出吹塑成型和注射吹塑成型，以及新發展起來的多層吹塑成型和拉伸吹塑成型。
擠出過程是將塑化後的塑料通過螺桿擠入擠出模頭，然後配合下面的模具和壓縮氣體，實現製品的成型。
擠出吹塑成型工藝由5個步驟組成：
1、將塑化後的原料製成塑料胚；
2、截取部分胚體，通過合模將胚體切斷；
3、向模腔內充入氣體，使瓶坯成型並冷卻；
4、打開模具，取出成型的容器；
5、修剪飛邊即可得到成品。
