按灌裝原理，灌裝機可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、液體灌裝機、油類灌裝機、膏體灌裝機、醬料灌裝機、顆粒漿料灌裝機、粉劑灌裝機、大桶水灌裝機和真空灌裝機。
常壓灌裝機
它是在大氣壓下由液體自重填充的。 這種灌裝機分為定時灌裝和定量灌裝兩種，只適合灌裝牛奶、白酒、礦泉水等低粘度不含氣體的液體。
壓力灌裝機
它是在高於大氣壓的情況下進行灌裝的，也可分為兩種：一種是儲液缸內的壓力與瓶內的壓力相等，通過液體以其自身的壓力流入瓶內進行灌裝。自重，稱為等壓填充； 另一種是儲液缸內的壓力高於瓶內的壓力，液體靠壓力差流入瓶內，這種方法多用於高速生產線。 壓力灌裝機適用於灌裝含有氣體的液體，如啤酒、汽水、香檳等。
真空灌裝機
它是在瓶內低於大氣壓的壓力下灌裝的。 這種灌裝機結構簡單，效率高，對物料的粘度適應範圍廣，如油類、糖漿、果酒等。
油類灌裝機
可灌裝各種油類，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該型灌裝機是專門針對油類物料灌裝而開發的灌裝機，可實現手動操作和手動操作的靈活配置。無人操作，如食用油灌裝機。 按測量方法可分為流量計型。 活塞式。 稱重式等。根據設備樣式可分為直線式和旋轉式。
注射塞灌裝機
該型灌裝機廣泛應用於醫藥、食品、日化、油脂、農藥等特殊行業，可灌裝各種液體、膏體產品，如消毒液、洗手液、牙膏、藥膏、各種化妝品等物品。
液體灌裝機
全新臥式設計，輕便方便，自動點膠，對於稠膏可加料斗加料。 手動、自動切換功能：當機器處於“自動”狀態時，機器按設定速度自動連續灌裝。 當機器處於“手動”狀態時，操作人員踩下踏板即可實現灌裝，如果一直按住，也變為自動連續灌裝狀態。 防滴漏灌裝系統：灌裝時氣缸上下運動，驅動悶頭。
1. 可選配件
A。 針式灌裝頭：適用於灌裝小口徑瓶子及軟管包裝產品。 針頭部分的直徑和長度可根據容器的具體尺寸定制。
b. 轉/球閥控制系統：適用於不同粘度、顆粒的物料，可解決高、高壓加料帶來的各種壓力問題。
C。 料斗：建議在灌裝粘度較大的產品時配置，以達到更好的灌裝效果。
膏體灌裝機
適用於從水劑到膏霜等各種粘度產品的灌裝，是廣大日化、醫藥、食品、農藥等行業的理想灌裝機型。
特點
全新臥式設計，輕便方便，自動點膠，對於稠膏可加料斗加料。 手動、自動切換功能：當機器處於“自動”狀態時，機器按設定速度自動連續灌裝。 當機器處於“手動”狀態時，操作人員踩下踏板即可實現灌裝，如果一直按住，也變為自動連續灌裝狀態。 防滴漏灌裝系統：灌裝時氣缸上下運動，驅動悶頭。
醬料灌裝機
適用於調味品中辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、黃油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質的顆粒狀、濃度大的粘稠醬料的灌裝。
按操作流程可分為全自動灌裝機和半自動灌裝機
低粘度液體物料稱重式灌裝機。 例如油漆、塗料、樹脂以及各種化工原料。
顆粒漿料灌裝機
適用於製藥、日化、食品、農藥及特殊行業，是理想的顆粒漿狀粘性流體灌裝設備。 該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒狀漿狀流體物料。
該機型體積小，立式結構，節省空間。
操作方便，氣動元件採用德國FESTO和台灣AirTac氣動元件。
物料接觸部分均採用316L不銹鋼材料製成，符合GMP要求。
灌裝閥採用氣動閥控制，灌裝精度更高。
灌裝量和灌裝速度可任意調節。
灌裝機採用防拉拔灌裝裝置。
粉末灌裝機
該機適用於化工、食品、農副產品等行業粉狀、小顆粒狀物料的定量灌裝。 如：農藥、獸藥、消毒劑、洗衣粉、糧食、種子、奶粉、調味品、味精、鹽、糖、添加劑等。
產品特點：微電腦控制，定量準確。 參數可調整，誤差可自動修正。 強弱電分離，互不干擾。 可靠性高、適應性廣。 灌裝部件採用全不銹鋼製造，加工精度高，互換性好，分類合理。 模塊化設計，靈活組合。
